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媒體報道

陜煤生態(tài)水泥的“生態(tài)+”路徑

發(fā)布日期:2018-06-27     信息來(lái)源: 公司黨群工作部     作者:姜曉芹 周亞茹     瀏覽數:15051    分享到:

        日前,中共中央國務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強生態(tài)環(huán)境保護 堅決打好污染防治攻堅戰的意見(jiàn)》,明確提出要促進(jìn)傳統產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,構建綠色產(chǎn)業(yè)鏈體系。

        陜煤集團生態(tài)水泥公司作為陜西省單廠(chǎng)生產(chǎn)規模最大的水泥企業(yè),積極響應國家去過(guò)剩產(chǎn)能,全面推進(jìn)供給側改革的總體要求,堅持開(kāi)采保護雙管齊下守衛青山綠水,堅持高起點(diǎn)定位,高質(zhì)量發(fā)展,高標準實(shí)施,持續踐行綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展理念,依托行業(yè)領(lǐng)先的設備、技術(shù)絕對優(yōu)勢,培育以“綠色化、低碳化、循環(huán)化”為主題的核心競爭力,創(chuàng )出了一條獨具特色的“生態(tài)+”轉型發(fā)展之路,引領(lǐng)企業(yè)向行業(yè)高端穩步邁進(jìn)。

        大氣污染排放比國家標準更嚴

        全天侯公示環(huán)保在線(xiàn)監測數據

        當前,水泥企業(yè)大氣污染排放執行國家標準(GB4915-2013),該標準規定,顆粒物排放濃度≤30 mg/m3,二氧化硫排放濃度≤200 mg/m3,氮氧化物排放濃度≤400 mg/m3。作為陜西省單廠(chǎng)生產(chǎn)規模最大的水泥企業(yè),生態(tài)水泥公司投產(chǎn)時(shí)就完全達到了該標準規定,但公司牢記建企之初以保衛三秦藍天,打造贏(yíng)得公眾認可并尊重的生態(tài)企業(yè),全面履行社會(huì )責任的初心,敢為人先地以遠遠嚴于國家標準的嚴苛企業(yè)標準持續提升綠色生產(chǎn)核心競爭力。為了激勵全體員工最大限度履行社會(huì )責任,鞭策自身在打贏(yíng)藍天保衛戰中不能有絲毫懈怠,公司在廠(chǎng)區大門(mén)外安裝了醒目的電子顯示屏,全天侯公示環(huán)保在線(xiàn)監測數據,時(shí)刻接受社會(huì )和公眾監督。

        2018年,公司在上年度超低排放已處于陜西省乃至國內領(lǐng)跑地位的基礎上,再次將標準提升到新高度,規定顆粒物排放濃度≤10 mg/m3,二氧化硫排放濃度≤10 mg/m3,氮氧化物排放濃度≤100 mg/m3。國家標準與企業(yè)標準的鮮明對比,考驗著(zhù)陜煤生態(tài)水泥人打贏(yíng)藍天保衛戰的信心和決心,印證著(zhù)陜煤生態(tài)水泥人追求高質(zhì)量發(fā)展的初心。

        科技創(chuàng )新助力企業(yè)低碳發(fā)展

        踐行綠色路徑獲得各方好評

        標準只是規定,標準落地不是一朝一夕的事。公司積極發(fā)揮由中國工程院院士、副院長(cháng)、西安建筑科技大學(xué)校長(cháng)徐德龍團隊研發(fā)的“高固氣比”帶循環(huán)爐預熱器這一擁有我國自主知識產(chǎn)權的國內最先進(jìn)的核心技術(shù)優(yōu)勢,調整物料與氣體在預熱器內部比例,大幅下降窯尾廢氣中的二氧化硫含量;合理調整回轉窯系統用風(fēng)和預熱器分解爐內氨水噴量,通過(guò)SNCR脫硝裝置進(jìn)行氨水還原,控制氮氧化物排放濃度。長(cháng)期的探索與實(shí)踐,近幾年氮氧化物排放指標長(cháng)期穩定在120 mg/m3以下,最低時(shí)達到95 mg/m3,在國內水泥行業(yè)處于領(lǐng)先地位。

        節能降耗,低碳發(fā)展路上不止步??杀仁炝暇C合能耗較國標限定值降15KG, 可比水泥綜合能耗較國標限定值降17KG, 2017年噸水泥電耗以26.17度創(chuàng )出并保持了行業(yè)最低水平,2018年將噸水泥電耗奮斗目標確定為25度??杀仁炝暇C合煤耗、可比水泥綜合煤耗、可比水泥綜合電耗三項指標長(cháng)期保持國家能耗限額標準先進(jìn)值,響當當的數字是“生態(tài)人”嚴控碳排放、踐行綠色低碳發(fā)展理念的見(jiàn)證。生態(tài)水泥人把降低生產(chǎn)成本、最大化利用能源作為立足市場(chǎng)、貢獻社會(huì )的長(cháng)期追求,針對制約生產(chǎn)的瓶頸,把“大眾創(chuàng )業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng )新”的互聯(lián)網(wǎng)思維融入到企業(yè)創(chuàng )優(yōu)革新中,鼓勵職工小改小革,保證了設備的安全、高效、連續運行。在新技術(shù)應用方面,注重節能、降耗、增效、創(chuàng )新管理,不斷加強變頻技術(shù)管理和提高變頻技術(shù)應用率,通過(guò)對100KW以上電機使用變頻操作,使無(wú)功補償功率因數達到97%以上,達到系統節能的目的;對4000KW以上電機增加進(jìn)相機,提高功率因素,節約了電費,達到了挖潛增效的目的。利用鋼渣、冶煉棄渣、鋇渣、棄化渣進(jìn)行配料,降低物料最低共熔點(diǎn),達到降低能耗的目的。一系列科學(xué)有效的創(chuàng )新舉措,引來(lái)了同行的學(xué)習參觀(guān),2017年在環(huán)保部西北督查中心、省委環(huán)保督查組、市委環(huán)保督查組的多次督查中受到了肯定,并受到了技術(shù)監督部門(mén)的高度認可。汗水與努力的澆灌,降低了能源消耗,改善了經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì),在追求高質(zhì)量發(fā)展道路上為生態(tài)水泥人再添動(dòng)力。

        營(yíng)造全員倡導綠色發(fā)展濃厚氛圍

        變水泥廠(chǎng)為綠樹(shù)成蔭花園式工廠(chǎng)

        生態(tài)水泥公司持續加強對全體員工環(huán)保相關(guān)法規的培訓教育,堅持環(huán)保在線(xiàn)設備數據監控,科學(xué)有效控制工作、生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)組織排放,營(yíng)造全員倡導綠色發(fā)展的濃厚氛圍,推動(dòng)環(huán)保管理日?;?,環(huán)保意識習慣化,環(huán)保行為常態(tài)化,實(shí)現由“要我環(huán)?!钡健拔乙h(huán)?!钡囊庾R轉變。公司所屬廠(chǎng)區均建有污水收集池,將生產(chǎn)過(guò)程中的工業(yè)廢水和生活廢水經(jīng)二級生化處理后,用于廠(chǎng)區綠化和道路灑水抑塵,實(shí)現了污水零排放。生產(chǎn)過(guò)程中,物料入庫、有序卸車(chē)、即挖即覆蓋等已成為員工的行為自覺(jué)。每年春季,職工們利用業(yè)余時(shí)間翻地、種菜、補種苗木,如今的水泥廠(chǎng),早已是擁有小橋流水、樓臺亭榭、綠樹(shù)成蔭的花園式工廠(chǎng)。

        堅持對開(kāi)采的礦山實(shí)施保護守衛青山綠水

        持續探索新方法新工藝確保資源高效利用

        公司在環(huán)保設施投入上理念超前,既全方位保持礦山和廠(chǎng)區內的環(huán)境,又多渠道保護物流環(huán)節的環(huán)境。他們堅持對開(kāi)采礦山實(shí)施保護,持續開(kāi)展降噪、除塵、顆粒物濃度、有害氣體濃度等環(huán)節的設備增添和技術(shù)改造,從源頭扎緊污染物排放通道。采用袋式除塵器、密封收塵改造等保護措施將生產(chǎn)中產(chǎn)生的收塵全部返回生產(chǎn)工藝二次利用。同時(shí),為拉運車(chē)輛免費發(fā)放棚布,避免運輸路上產(chǎn)生粉塵。

        豐富的綠色生態(tài)產(chǎn)品引領(lǐng)企業(yè)可持續發(fā)展。生態(tài)水泥公司堅持開(kāi)放與共享發(fā)展理念,充分利用陜煤集團世界500強企業(yè)這一有效資源,與地方政府共同探索保護和最大化發(fā)揮礦山資源優(yōu)勢的有效方法,推動(dòng)企地合作向縱深發(fā)展。該公司與勉縣政府深度合作,在方解石的深加工上取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,有效控制了粗放式開(kāi)采對資源的極大浪費。與漢鋼公司加強內部協(xié)作,將漢鋼公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的礦渣、鋼渣變廢為寶,增加了水泥強度,有效減少了礦山的資源消耗,既防止了漢鋼公司生產(chǎn)廢料的污染和安全問(wèn)題,又保住了青山綠水。充分把握關(guān)中地區礦石資源高品質(zhì)的優(yōu)勢,本著(zhù)減少浪費、高效利用資源的原則,積極投入科研力量,持續探索高鈣高質(zhì)量水泥用混合材的改進(jìn)方法,探索研發(fā)納米碳酸鈣等高端產(chǎn)品的深加工工藝,確保資源高效利用。

        加大建筑垃圾等廢棄物綜合利用變廢為寶

        以綠色低碳環(huán)保引領(lǐng)企業(yè)向高端穩步邁進(jìn)

        隨著(zhù)國家工業(yè)化、城鎮化建設的加快,大量的建筑垃圾、工業(yè)垃圾的無(wú)害化處置,成為各地政府和各個(gè)企業(yè)的新課題。生態(tài)水泥公司敏銳地意識到固體廢棄物技術(shù)的研發(fā)和實(shí)踐將成為水泥行業(yè)可持續發(fā)展的不二選擇,投入科研力量致力于建筑垃圾和工業(yè)廢棄物綜合利用的研究和實(shí)踐。經(jīng)過(guò)論證,他們充分利用水泥窯高溫、堿性環(huán)境的特點(diǎn),在水泥生產(chǎn)過(guò)程中合理搭配鋼渣、冶煉棄渣、粉煤灰、脫硫石膏、礦渣等工業(yè)廢棄物,在這些工業(yè)廢棄物無(wú)害化再利用方面,研制出多項榮獲省建材行業(yè)技術(shù)革新獎項的科研成果。這些成果的投入使用,變固體廢物為新的資源,減少了固體廢物數量,為公司在壓減過(guò)剩產(chǎn)能大背景下探索走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路提供了經(jīng)驗。公司主動(dòng)為所在地政府分憂(yōu),持續不斷探索建筑垃圾圾資源化利用的有效方法,盡最大能力將當地的建筑垃圾吃干榨凈,減輕舊城改造為政府帶來(lái)的環(huán)境負擔,穩固占領(lǐng)陜北市場(chǎng)。生態(tài)水泥公司還在公司內部將此工藝進(jìn)行推廣,鼓勵所屬單位在建筑垃圾資源化利用方面多出新招,多為隸屬地政府分憂(yōu),多為隸屬地人民造福。據統計,所屬單位2017年再利用脫硫石膏12萬(wàn)噸,礦渣近50萬(wàn)噸,冶煉棄渣2.6噸,粉煤灰4.4噸,處理工業(yè)廢棄物百萬(wàn)余噸,經(jīng)濟、社會(huì )效益獲得了雙豐收。

        陜煤生態(tài)水泥人從小處著(zhù)眼,從細節入手,持續強化全員綠色環(huán)保意識,努力探索固廢再利用的有效方法,堅守超低排放企業(yè)標準,以綠色低碳環(huán)保引領(lǐng)企業(yè)向行業(yè)高端穩步邁進(jìn)。(姜曉芹  周亞茹)

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